Parça Taşıma ve Yıkama Fikstürleri

Paslanmaz çelikten imal ettiğimiz yıkama ve taşıma fikstürleri değer akışı zinciri içinde parçaların güvenli taşınmasını ve hatasız malzeme akışını garanti ederler.

Firmalar ürünlerini uzun uğraşlar ve maliyetler sonucunda üretmekteler. Çoğu zaman vuruk, çizik, paslı parçalar ıskarta oranlarında en büyük paya sahiptirler. Parçalarin imalat, yıkama ve montaj aşamalarında hasar görmeden taşınması ilk bakışta cok kolay gözükse bile aslında en zor proseslerden biridir. Teknolojik gelişmelere paralel ürün yaşam döngüsünün kısalması, üretilen parça çeşitliliğinin artması, yüzey kalitesindeki önemin ve temizlik standartlarının yükselmesi gibi zorluklar nedeniyle malzeme akışının önemi giderek artmaktadır.

Bu zorlukların üstesinden gelebilmek için modular Parça Yıkama ve Taşıma Fikstürleri geliştirilerek firmaların değişken üretim ve lojistik şartlarına çabuk ve ekonomik çözümlerle uyum sağlamaları kolaylaştırılmıştır.

Dizme parçalar için yıkama ve taşıma fikstürleri

Değer akışı zinciri içinde parçaların güvenli taşınmasını ve hatasız malzeme akışını garanti ederler.

Tüm taşıma magazinleri parçaya özel kalıplarla üretilmektedir ve otomatik üretim hatları için şart olan yüksek konumlandırma doğruluğu garanti edilir.

Üretilen parça toleranslarının giderek daralması, yüzey kalitesindeki önemin ve temizlik standartlarının yükselmesi gibi zorluklar nedeniyle malzeme akışının ve parça taşımanın önemi giderek artmaktadır.

Bazı özel durumlarda parçaların dizilmesi kaçınılmazdır. Bunlara örnekler:

Yıkama proseslerinde hassas temizlik kriterlerini garantileyebilmek için ultrasonik kavitasyonun veya püskürtülen suyun parçayı direk hedefleyebilmesi gerekmektedir.
Yumuşak malzemeden üretilen veya hassas taşlanmış yüzeylerin yıkanırken veya taşınırken birbirlerine temas ederek zedelenmesini engellemek için.
Yıkama sonrası parçaların robotlu sistemler ile montajlarının yapılabilmesi için hassas geometri ile üretilmiş magazinler ile istasyona getirilmeleri gerekmektedir.

Ek işlem ve ıskarta maliyetlerini düşürmek için Parça Taşıma Magazinlerinin kalitesi çok önemlidir. Neri taşıma magazinleri ve fikstürleri, yüksek kalite standartlarıyla proseslerde maksimum güveni ve verimliliği sağlar .

Tekbir fikstür ile parçalar imalattan montaja kadar taşinabilir, yıkanabilir, üst üste konarak istiflenebilir ve depolanabilir.

Yıkama fikstürü tasarımında dikkat edlmesi gereken bir çok önemli husus vardır. Her iş parçasının kendi bütünsel geometrisi, korunması gereken yüksek hassasiyetle işlenmiş yüzeyleri , toplam ağırlığı, parçanın konumlandırması, pozisyonlanması, fikstürün işlevselliğini ön plana çıkarır.

Neri marka profosyonel “Parça Yıkama ve Taşıma Fikstürleri” üretim istasyonları arasında sorunsuz ve anında malzeme akışını sağlayarak, esnek üretim ilkeleri çerçevesinde, imalatın harmoni içinde çalışmasını garantiler.

Yüksek kalite

Tüm fikstür ve magazinler sertifikalı paslanmaz çelikten üretilmektedir. Yüksek Krom alaşımlı çeliğin mükemmel korozyon koruyucu özelliği yanında, özelliği boyunca çeşitli ortamlara dayanabilmeleri aynı zamanda parlak ve ışıldayan bir görünüm için elektropolisaj işleminden geçmektedir.

Tüm köşe ve kenarlar imalat esnasında yuvarlatılmış olup taşımave malzeme akışı esnasında herhangi bir hasar veya incinme riski yoktur.
Üretilen Yıkama Magazinleri ve Parça Taşıyıcıları tüm yıkama medyumlarına dayanıklı olup, parçaların taşıyıcılardan kaynaklı kirlenmelerini önler.
Yüksek korozyon dayanımları sayesinde yıkama ve proses banyolarının taşıyıcıdan kaynaklı pas ve çinko tanecikleri ile kirlenme tehlikesi yoktur.

Tasarım ve Uygulama

Otomotiv, metal, savunma, plastik, medikal ve gıda, sanayilerdeki sayısız proje uygulamaları,

20 yılı aşkın uluslararası tecrübe ve en üst düzey kalite anlayışı ilemüşterilerimizin lojistik ile ilgili sorunları optimize edilerek, farkedilemeyen israfları engellenir. Tüm yıkama fikstürleri parçaya özel kalıplarla üretilmektedir ve otomatik üretim hatları için şart olan yüksek konumlandırma doğruluğu garanti edilir.

Neden Yıkama Fikstürlerine ihtiyaç duyulmakta?

Bazı özel durumlarda parçaların dizilmesi kaçınılmazdır. Bunlara örnekler

Yıkama Prosesinin verimli hale getirilmesi:

Yıkama proseslerinde hassas temizlik kriterlerini garantileyebilmek için ultrasonik kavitasyon baloncuklarının veya sprey yıkama prosesinde püskürtülen suyun parçayı direk hedefleyebilmesi gerekmektedir. Parçalar yığma halde birbirlerini gölgeleyeceği için dizilmeleri gerekmektedir.

Yıkama esnasında parçaların korunması:

Çoğu zaman hassas temizlik kriterlerinde temizleme yapmak için yıkama prosesinde parçalara rotasyon hareketi yaptırılmaktadır. Daha sonra hızlı kurutabilmek için sepet içindeki parçalara yüksek debili sıcak hava üflenirken parça içindeki oyuklarda havuz oluşmaması ve deliklerin daha iyi kuruması için rotasyon hareketi yaptırılmaya devam edilir. Bu esnada parçalar korumalı bir yıkama fikstüründe değiller ise vuruk oluşması kaçınılmazdır.

Taşıma Esnasında Vurukların Engellenmesi:

Yumuşak malzemeden üretilen veya hassas taşlanmış yüzeylerin yıkanırken veya taşınırken birbirlerine temas ederek zedelenmesini engellemek için.

Elleçlemenin kaldırılması:

Yıkama öncesi veya sonrası parçalar robotlu sistemler ile fırçalama, montaj, vidalama gibi

operasyonlara girecek ise elleçlemeyi engellemek ve ve ikinci fikstür maliyetini ortadan kaldırmak için hassas geometri ile üretilmis yıkama fikstürleri ile istasyona getirilemeleri yeterlidir.

Yıkama Fikstürlerinin Özellikleri ve Avantajları:

Değişken müşteriye özel lojistik ve fonksiyonel ihtiyaçlara göre tasarlanmış
Otomatik yükleme seçeneği için çok hassas parça pozisyonlama
Parçaları sabitleyen taşıma yuvaları parçanın geometrisine göre özel imal edilmektedir

Üretilen Yıkama fikstürleri ve parça taşıyıcıları tüm yıkama medyumlarına dayanıklı olup, parçaların taşıyıcılardan kaynaklı kirlenmelerini önler.
Parçaların verimli şekilde yıkanabilmelerinin sağlanması.
Parçaya özel inlay ve çıkarılabilinir parça tutucular kullanılabilir.
Üst üste istiflenebilen yıkama ve taşıma fikstürleri sayesinde minimum yer ihtiyacı

Çelik çubuktan üretilen sepetlerin su geçirgenliği saca göre çok yüksektir. Ayrıca geniş delik aralıkları sayesinde parçaların verimli şekilde yıkanabilmelerini garantiler.
Çelik çubuktan üretilen sepetlerin diğer büyük avantajları yüksek mukavemet ve dayanıklılık , aynı zamanda hafifliği sayesinde ergonomik kullanım
Yüksek krom alaşımlı sertifikalı paslanmaz çelik ile mükemmel korozyon koruma
Uzun özelliği boyu çeşitli ortamlara dayanabilmeleri aynı zamanda parlak ve ışıldayan bir görünüm için elektropolisaj kaplama
imalat esnasında elleçlemeyi minumama indirger
solvent ve su bazli yıkama makinalari ile uyumlu
Yüksek taşıma kapasitesi
Kullanıma özel çok çesitli opsiyonlar

Neri yıkama sepetleri yılların verdiği tecrübeyle dizayn edilir, itina ile üretilirler.

Yıkama Fikstürü malzemeleri

Uygulamaya, boyutlara ve taşıma kapasitesine göre parça taşıma magazinleri

Paslanmaz çelikten
Paslanmaz saçtan
Paslanmaz profilden
Alüminyumdan veya kombinasyonlari ile üretilebilmektedir.

Ek işlem ve ıskarta maliyetlerini düşürmek için Parça yıkama ve Taşıma fikstürlerinin kalitesi çok önemlidir. Neri taşıma magazinleri ve yıkama fikstürleri, yüksek kalite standartlarıyla proseslerde maksimum güveni ve verimliliği sağlar .

Yıkama Fikstürleri Aksesuarları

Gerektiğinde parçayla temas eden noktalarda plastik koruyucu ilavesi yapılabilinir
Farklı Barcode , RFID-Tag veya diger optik okuyucularla donatılabilinir
Metal etiketler, veya kanban kartları için kartlıklar
Lazer ile markalamalar

Teklif alma ve projelendirme

Piyasada kullanılan standart yıkama makinalarının tambur ölçüleri firmamızda mevcuttur. Bunun dışında standart olmayan yıkama makinalarının yıkama kabini veya, tambur iç ölçüleri gerekmektedir.
Dizilecek parçaların step formatında resimleri gerekmektedir.
Parça malzemesi ve ağırlığı.
Temizlik kriterleri.
Yıkama fikstürünün kullanımı tercihi: Otomatik veya manuel .
Otomatik konveyör kullanılacak ise genişlik ve konveyör cinsi (makaralı, zincir vs)

Tasarımı uzman kadromuz yapmaktadır, parçaların birbirine yakınlığı temizlik kriterlerine göre seçilmektedir. Parçalar çok sık dizildiklerinde birbirlerini aşırı gölgeler ve yıkama prosesinin verimliliği düşer.

Delikli sac ve çubuktan üretilen yıkama sepetleri arasındaki fark

Paslanmaz çubuktan üretilen yıkama magazinlerinin gecirgenligi, delikli sactan üretilen modellere göre çok daha yüksektir. Çubuk aralıkları yıkama prosesinde parçaların yıkama sıvısı ile maksimum temasının sağlar . Sprey yıkama prosesinde nozullardan püskürtülen sıvınin %90 parçalara isabet eder. Ultrasonik yıkama makinalarinda ise kavitasyon baloncuklarinin neredeyse tamami parçalara ulasir. Böylece parçaların çok daha hızlı temizlenmeleri saglanir. Yıkama prosesi için gerekl zaman önemli ölçüde azalırken , yıkama makinalarindaki kapasite artar.

Yuvarlak çubuğun karakteristik özelliklerinden biri olan üstün süzülme yeteneği sayesinde yıkama ve kaplama proseslerinde farklı banyolarda kullanılan kimyasalların birbirlerine karışmaları minimuma indirgenir. Böylece su değiştirme intervali uzarken, makinanin teknik verimliliği artar. Mükemmel süzülme yeteneği ayrica magazin için deki parçaların çok daha hızlı kurumalarina imkan verir. Bu da daha az enerji tüketimi demektir. Magazin ve parça arasindaki kontak yüzeyi yuvarlak çubuk malzeme ile önemli ölçüde azaltilir. Böylece parça ve magazin arasinda pislik, talaş ve diger kontaminasyonun sıkışma riski minimuma indirgenirken, kontak yüzeylerinde leke ve iz oluşması engellenir. Bu durum ek iş veya ıskarta oranlarini önemli ölçüde azaltır.